Granuliuotas trąšų rišiklis turi gana platų panaudojimo galimybių spektrą ir paprastai gali būti naudojamas granuliuojant įvairias miltelių pavidalo trąšas ir smulkiagrūdę{0}} žaliavą. Įvairių rūšių trąšos skiriasi sudėtimi, fizinėmis savybėmis, drėgmės sąlygomis ir gamybos būdais. Dėl to gali skirtis ir jų klijavimo reikalavimai. Tinkamo granuliuoto trąšų rišiklio pasirinkimas gali padėti pagerinti medžiagų agregaciją, granulių susidarymą ir gatavo produkto struktūrinį stabilumą.
Pirma, organinės trąšos yra svarbi potenciali granuliuotų trąšų rišiklio naudojimo sritis. Organinių trąšų žaliavos gaunamos iš įvairių šaltinių ir gali būti kompostuotos organinės medžiagos, augalinės{1}} medžiagos ir kiti organiniai komponentai. Šios medžiagos gali skirtis pluošto kiekiu, vandens sugėrimo pajėgumu ir dalelių charakteristikomis. Kai kurios žaliavos granuliavimo metu gali turėti nepakankamų sukibimo savybių, todėl sunku suformuoti stabilias granules. Tinkamo rišiklio pasirinkimas pagal žaliavos savybes gali pagerinti medžiagų agregaciją, padidinti granulių vientisumą ir padėti išlaikyti struktūrinį stabilumą.
Antra, granuliuotas trąšų rišiklis gali būti naudojamas gaminant tam tikras sudėtines ir sudėtines{0}}mišriąsias trąšas. Šios trąšos paprastai gaminamos maišant įvairias maistinių medžiagų{2}}turinčias žaliavas, kurių dalelių dydžiai, paviršiaus savybės ir drėgmės sugėrimo savybės gali skirtis. Granuliavimo metu tinkamas rišiklis gali padėti skirtingoms medžiagoms suformuoti stabilesnę granulių struktūrą, pagerinti granuliavimo efektyvumą ir sumažinti birių medžiagų, susidarančių dėl nepakankamo sukibimo, kiekį. Tačiau reikia atsižvelgti į rišiklio suderinamumą su kompozicija, kad būtų išvengta nepageidaujamo poveikio trąšų komponentams.
Be to, kai kurioms paprastosioms trąšoms gali prireikti rišiklio, kai jos apdorojamos tinkamais granuliavimo metodais. Pavyzdžiui, jei žaliava lengvai nesikaupia arba granuliuojant susidaro per daug smulkių dalelių, gali būti verta įvertinti granuliuotų trąšų rišiklio naudojimą. Tačiau ne visoms paprastosioms trąšoms reikia papildomo rišiklio. Sprendimas turėtų priklausyti nuo natūralių žaliavų granuliavimo savybių ir specifinių gamybos reikalavimų.
Trąšoms, kurių sudėtyje yra mineralinių žaliavų, šalutinių žemės ūkio produktų-ar kitų specializuotų komponentų, granuliuotų trąšų rišiklio tinkamumas taip pat gali būti įvertintas pagal faktines gamybos sąlygas. Šios medžiagos gali labai skirtis paviršiaus savybėmis, vandens sugeriamumu ir chemine sudėtimi. Todėl rišiklio tinkamumo negalima nustatyti vien pagal trąšų pavadinimą ar kategoriją. Taip pat reikia atsižvelgti į suderinamumą su žaliavomis, našumą granuliavimo metu ir gatavų granulių stabilumą po džiovinimo ir saugojimo.
Apskritai, granuliuotas trąšų rišiklis gali būti tinkamas įvairiems trąšų granuliavimo darbams, tačiau reikalingos sukibimo savybės skiriasi įvairioms trąšų formulėms. Gamintojai turėtų pasirinkti rišiklį pagal trąšų rūšį, žaliavos sudėtį, granuliavimo įrangą ir proceso sąlygas. Mažo masto bandymai gali būti naudojami granulių susidarymui, mechaniniam stiprumui ir atsparumui milteliams įvertinti. Šis metodas padeda gamintojams nustatyti, ar konkretus rišiklis tinkamas jų gamybos procesui, ir išvengti nereikalingų perdirbimo išlaidų ar neigiamo poveikio granulių kokybei, kurį sukelia netinkamas produktas.
