Trąšų granulių stiprumas tiesiogiai veikia jų vientisumą sijojant, transportuojant, pakuojant, transportuojant ir sandėliuojant. Jei granulių struktūra yra laisva arba vidinis sukibimas yra nepakankamas, veikiant išorinėms jėgoms, granulės gali įtrūkti arba lūžti ir susidaryti smulkių dalelių ir skeveldrų. Tai gali turėti įtakos gatavų trąšų išvaizdai ir vienodumui bei padidinti medžiagų nuostolius ir papildomus apdorojimo reikalavimus. Granuliuotas trąšų rišiklis padeda pagerinti struktūrinį stabilumą, stiprindamas ryšį tarp žaliavos dalelių.
Pirma, granuliuotas trąšų rišiklis sustiprina vidinius ryšius tarp trąšų granulių. Granuliavimo metu trąšų žaliavos turi palaipsniui agreguotis, kad susidarytų gana kompaktiška struktūra. Tinkamas rišiklis padeda sujungti atskiras daleles, todėl jos atsiskiria mažiau. Granulėms besivystant, stipresni ryšiai tarp žaliavų padeda sumažinti laisvų vietų granulių struktūroje tikimybę.
Antra, granuliuotas trąšų rišiklis padeda pagerinti atsparumą lūžimui. Pagamintos trąšų granulės paprastai sijuojamos, perkeliamos ir pakuojamos, kurių metu jos gali susidurti, trintis ir suspausti. Jei dalelės nėra tvirtai surištos, granulių paviršius gali susisluoksniuoti, pažeisti kraštai arba visiškai sulūžti. Tinkamas rišiklio naudojimas gali pagerinti struktūrinį stabilumą ir padėti granulėms išlaikyti vientisumą normalios gamybos ir tvarkymo metu.
Be to, granuliuotas trąšų rišiklis gali padėti sumažinti miltelių susidarymą. Pudravimas dažnai siejamas su nepakankamu vidiniu sukibimu, trapiomis paviršiaus struktūromis arba per didelėmis išorinėmis jėgomis apdorojimo metu. Tinkamas rišiklis pagerina žaliavų agregaciją ir padeda suformuoti stabilesnę granulių struktūrą, sumažindama smulkių dalelių atsiskyrimo nuo paviršiaus ir granulių lūžimo riziką. Tai ypač naudinga gamybos procesuose, kai paruoštos trąšos turi pereiti kelis transportavimo etapus arba būti sandėliuojamos ilgą laiką.
Granulių stiprumas priklauso ne tik nuo paties rišiklio, bet ir nuo žaliavų savybių bei gamybos proceso. Skirtingos trąšų medžiagos turi skirtingas vandens sugėrimo savybes, paviršiaus charakteristikas ir sudėtį, o tai gali turėti įtakos jų reakcijai į rišiklį. Drėgmės kiekis, maišymo vienodumas, granuliavimo slėgis arba valcavimo sąlygos, džiovinimo temperatūra ir trukmė gali turėti įtakos galutiniam granulių stiprumui. Jei džiovinimas yra nepakankamas, granulės gali likti nestabilios. Jei džiovinimo sąlygos yra netinkamos, granulės gali įtrūkti arba tapti pernelyg trapios.
Todėl gamintojai, naudodami granuliuotą trąšų rišiklį, turėtų pasirinkti tinkamą produktą pagal trąšų žaliavas ir gamybos procesą. Maišymo, granuliavimo ir džiovinimo sąlygos taip pat turėtų būti tinkamai kontroliuojamos. Derindami rišiklio pasirinkimą su atitinkamomis proceso sąlygomis, gamintojai gali pagaminti trąšų granules su stipresniu vidiniu sukibimu ir geresniu atsparumu lūžimui, pagerina jų stabilumą tolesnio apdorojimo ir sandėliavimo metu.
