Kokso miltelių rišiklis yra specializuota funkcinė pagalbinė medžiaga, sukurta perdirbtų kokso miltelių atliekoms metalurgijos ir chemijos pramonėje. Jis taikomas kokso miltelių formavimui, granuliavimui, briketavimui ir kitiems formavimo procesams, naudojamas kaip pagrindinė medžiaga pakartotiniam kokso miltelių panaudojimui. Jo išsamios funkcijos apima keturis pagrindinius aspektus: medžiagų formavimą, našumo optimizavimą, gamybos efektyvumo didinimą ir energijos taupymą, kurie veiksmingai pašalina būdingus birių kokso miltelių panaudojimo defektus. Pagrindinė ir svarbiausia jo funkcija yra surišimas ir formavimas. Pramoniniu būdu pagaminti kokso milteliai pasižymi smulkiomis dalelėmis ir silpnu natūraliu sukibimu, todėl netinkami tiesiogiai naudoti aukštakrosnėse, sukepinant, dujofikuojant ir kituose pramoniniuose procesuose. Biri kokso milteliai yra linkę į dulkes sukraunant ir transportuojant, o tai ne tik eikvoja žaliavas, bet ir sukelia cechų dulkių taršą ir galimą pavojų saugai. Kokso miltelių rišiklis tolygiai padengia kokso miltelių daleles ir užpildo mikroskopines tarp{6}}daleles esančias tuštumas. Dėl fizinės adsorbcijos ir cheminio skersinio susiejimo jis sujungia atskiras kokso miltelių daleles į integruotas ir stabilias granules arba blokus, todėl kokso miltelių atliekos atitinka pagrindinius pramoninio naudojimo standartus.
Šis rišiklis iš esmės pagerina formuotų kokso miltelių gaminių konstrukcinį stiprumą gamybos ir naudojimo metu. Formuoti kokso milteliai reikalauja šlapio kietėjimo, džiovinimo, mechaninio transportavimo ir tiekimo krosnyje, o neapriboti kokso miltelių ruošiniai pasižymi ypač mažu atsparumu šlapioms medžiagoms ir lengvai lūžta esant nedideliam ekstruzijos ir vibracijos poveikiui. Kvalifikuoto kokso miltelių rišiklio pridėjimas labai padidina žalių granulių stiprumą šlapioje padėtyje, apsaugodamas nuo įtrūkimų ir struktūros atsipalaidavimo kietėjimo metu. Po džiovinimo ir sukietėjimo granulių viduje susidaro tanki trijų-dimensijų tinklinė struktūra, kuri žymiai padidina jų stiprumą sausoje vietoje. Sustiprinta konstrukcija veiksmingai atspari trinčiai ir smūgiams tvarkant ir įkraunant krosnį, sumažina pulverizavimo greitį, išlaiko krosnyje tiekiamų medžiagų struktūrinį vientisumą ir apsaugo nuo prasto oro pralaidumo bei medžiagų užsikimšimo lydymo krosnyse, atsirandančių dėl smulkių miltelių kaupimosi.
Kokso miltelių rišiklis optimizuoja lydymo eksploatavimo sąlygas ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą. Kvalifikuotos kokso miltelių granulės pasižymi vienodu dalelių dydžiu ir atitinkamu poringumu, kurie palaiko pakankamą, stabilų ir nuoseklų degimą ir reakciją krosnių viduje. Jie efektyviai pagerina medžiagų sluoksnių oro pralaidumą aukštakrosnėse ir sukamosiose krosnyse, pašalindamos tokias įprastas problemas kaip netolygus oro srautas, vietinis perkaitimas ir nepilnas degimas, kurį sukelia smulkūs milteliai. Tai stabilizuoja krosnies darbo sąlygas ir sumažina visapusiškas lydymosi energijos sąnaudas. Be to, kokso miltelių rišikliu sukietintos kokso miltelių granulės pasižymi puikiu terminiu stabilumu ir greitai nesuirs esant aukštai temperatūrai. Jie gali palaikyti stabilų šilumos tiekimą ir metalurgines redukcijos reakcijas, pagerindami ilgalaikį lydytų produktų kokybės stabilumą.
Kokso miltelių rišiklis užtikrina pastebimą sąnaudų mažinimą, efektyvumo didinimą ir aplinkosaugos naudą. Tai leidžia visiškai perdirbti kokso miltelių atliekas ir grindų kokso miltelius, paverčiant mažos-vertės pramoninių atliekų miltelius į aukštos-kokybės naudotinas žaliavas. Tai žymiai pagerina kokso išteklių panaudojimo tempą ir sumažina įmonių žaliavų įsigijimo kaštus. Be to, jis pašalina nepastovių dulkių taršą, susidarančias lauke -kraunant kokso miltelius ir transportuojant, pagerina cechų gamybos aplinką ir atitinka pramoninius aplinkos apsaugos standartus. Rišiklis puikiai suderinamas tiek su sauso, tiek su šlapio liejimo procesais, todėl nereikia keisti esamų gamybos linijų ir tiesiogiai derinti su įprastine apdorojimo įranga. Kaip labai pritaikoma pagalbinė medžiaga, ji atlieka nepakeičiamą vaidmenį kontroliuojant išlaidas ir gerinant koksavimo ir metalurgijos įmonių efektyvumą.
