Trąšų granulių paviršiaus lygumas yra svarbus vizualinis gatavų trąšų kokybės rodiklis. Tai tiesiogiai veikia trąšų laikymą, transportavimą, tręšimo efektyvumą ir patrauklumą rinkoje. Daugeliui trąšų gamintojų rūpi, ar granuliavimo priedai keičia dalelių lygumą. Peršasi išvada, kad priedas nesukelia neigiamų pokyčių. Vietoj to, jis tiksliai optimizuoja paviršiaus tekstūrą ir labai padidina granulių apvalumą ir glotnumą, o tai yra pagrindinis priedas, pagerinantis trąšų išvaizdą.
Trąšos, pagamintos be trąšų granuliavimo priedo, priklauso tik nuo fizinio suspaudimo ir natūralios žaliavų aglomeracijos, kad susidarytų granulės. Gatavi gaminiai dažniausiai kenčia nuo šiurkščių paviršių, nelygios tekstūros, tankių porų ir aštrių briaunų. Tokios grubios granulės, be nepatrauklios išvaizdos, turi ir akivaizdžių minusų. Krovimo metu dėl didelės trinties tarp dalelių dėl abipusio dilimo susidaro dulkės. Sandėliavimo metu aplinkos oro drėgmė ir nešvarumai prasiskverbia į granules per paviršiaus poras ir sukelia nedidelį drėgmės atkūrimą bei sulipimą. Mechaninio tręšimo metu šiurkščios dalelės lengvai užstringa įrangą ir sumažina paskleidimo vienodumą.
Trąšų granuliavimo priedas pasižymi puikiomis plėvelės{0}}formavimo, užpildymo ir tepimo savybėmis. Smulkinimo ir kompresinio granuliavimo metu priedų skystis tolygiai prilimpa prie kiekvienos trąšų granulės paviršiaus. Jis greitai prasiskverbia ir užpildo mažas skylutes, nelygius tarpus ir įbrėžimų defektus ant dalelių paviršių. Po to ant granulių susidaro plona, vienoda ir sausa lanksti apsauginė plėvelė. Jis visiškai pakeičia pradinę grubią tekstūrą ir gamina putlias, suapvalintas granules su lygiu ir lygiu paviršiumi, labai pagerindamas bendrą trąšų išvaizdą.
Kai kurie gamintojai nerimauja, kad dėl priedo granulės taps pernelyg lygios, lipnios arba slidžios. Šis rūpestis yra nereikalingas. Šis specializuotas granuliavimo priedas turi optimizuotą formulę, pasižyminčią vidutiniu plėvelės -formavimo pajėgumu ir dideliu džiūvimo greičiu. Kai susidaro granulės, paviršiaus plėvelė išlieka sausa ir nelipni. Tai tik pagerina glotnumą, išlaikant pagrindines granulių neslidumo{6}} savybes. Tai išsprendžia miltelių susidarymo iš šiurkščių granulių problemą, nesukeliant slidžios rietuvės ar nenormalaus riedėjimo tręšimo metu. Tekstūra tinka visiems trąšų naudojimo scenarijams.
Priedas suteikia puikų optimizavimo efektą įvairioms trąšų žaliavoms. Kietoms neorganinių sudėtinių trąšų ir tiesioginių trąšų granulėms išlygina smulkius įtrūkimus ir poras, kad būtų pasiekta vienoda dalelių tekstūra. Organinių trąšų ir huminių rūgščių trąšų granulėms, kurios turi birią tekstūrą ir lengvai išsilieja milteliai, išsiskiria tepimo ir plėvelę formuojantis priedo poveikis. Jis puikiai pašalina miltelių praradimą ir nuobodus šiurkščius organinių trąšų granulių paviršius ir padeda organinėms trąšoms pasiekti tvarkingą ir patrauklią išvaizdą.
Be to, granulės su optimizuotu lygiu paviršiumi suteikia daug papildomų privalumų. Lygūs paviršiai mažiau sugeria dulkes ir drėgmę iš oro, o tai labai pagerina trąšų atsparumą drėgmei ir kibimui bei pailgina galiojimo laiką. Suapvalintos ir vienodos granulės užtikrina sklandesnį mechaninį tręšimą be užsikimšimų, padidindamos tręšimo tikslumą ir nuoseklumą. Patrauklios išvaizdos paruoštos trąšos yra patrauklesnės rinkoje, padeda gamintojams pagerinti produkto klasę ir pelnyti didesnį klientų pripažinimą.
Apibendrinant galima teigti, kad trąšų granuliavimo priedo pokytis dalelių lygumui yra teigiamas kokybės pagerėjimas be jokio neigiamo poveikio. Tai būtinas priedas trąšų gamyboje, siekiant pagerinti gatavo produkto kokybę ir optimizuoti paviršiaus tekstūrą.
